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鋁水澆包的烘干

   1.鋁水澆包大修后必須先陰干一段時(shí)間，避免因直接烘干造成修包材料產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋。

   2.采用天然qi進(jìn)行烘干：≥10T包的烘干時(shí)間＞10h；≥5T包的烘干時(shí)間＞5h；≤5T包的烘干時(shí)間＞3h；采用煤烘烤可在天然qi烘烤的時(shí)間基礎(chǔ)上，分別增加2-4h；以保證鋁水澆包的充分干燥；在鋁水澆包使用前，還要進(jìn)行“燙包”處理，用1450℃左右的鋁水將剛進(jìn)行了大修的澆包裝滿，燙2-3次，使之充分干燥。

采用行吊或相應(yīng)的起重工具轉(zhuǎn)運(yùn)，手動(dòng)或電動(dòng)方式傾鋁。具有以下性能特點(diǎn)：

◆采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)，雙面自鎖性能強(qiáng)；

◆合理的選擇了回轉(zhuǎn)中心，鋁水澆包報(bào)價(jià)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如，鋁水澆包，雙向回轉(zhuǎn)，可逆性好，磕頭輕；

◆包體與吊桿、減速箱與手輪均裝有鉸鏈卡板，可隨時(shí)鎖定，使用更加安全可靠；

◆減速箱采用全密封式構(gòu)造，蝸輪使用特殊鑄鐵或青銅制造，其它齒輪均經(jīng)過高周波淬火硬化熱處理，鋁水澆包出售，強(qiáng)韌耐久。

鋁鑄件澆注溫度的高低，應(yīng)根據(jù)具體情況來決定，總的原則是保證鑄件成型的前提下，澆注溫度越低越好。鋁鑄件澆注速度也不能太快也不能太慢，通常應(yīng)考慮如下幾個(gè)因素：

a）鋁液流動(dòng)性的好壞和澆注溫度的高低；

b）沖壞鑄型和砂芯的可能性；

c）保持鋁液在鑄型中的正常上升速度，保證鑄型中氣體的排出；

d）型溫的高低。 鋁水包 鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包 鋁水澆包 

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